代鹏
（中国华西企业股份有限公司安装工程公司，成都 610000）
近年来，随着国家政策的推动，具有绿色环保、节能减排等优点的装配式建筑工程得到了快速发展。
然而，由于其结构形式的复杂性、制造及设计水平高，使其在装配式建筑施工过程中容易存在管理缺失、各方协同能力不足等问题。
随着社会的不断发展， 机电安装工程已广泛渗透到人们生活和生产的各个方面。
建筑机电安装工程对建筑功能的要求不断提高，同时也涉及多个专业、不同设备和材料的复杂集成，技术含量相对较高。
由于各个专业和土建专业之间存在紧密联系，专业之间的沟通与合作对建筑的设计、施工和运营质量有重要影响。在实际施工中，经常出现工程变更、增加、返工等问题，同时也面临着沟通、协调以及配合方面的困难[1]。
因此，本文提出了一种装配式建筑工程机电安装施工技术研究。
2.1 机电深化设计阶段
在装配式建筑工程中， 大量的建筑零部件都是在工厂的车间中进行预先制造的。
这一过程中采用了先进的电脑技术和机械化高效制造的方法，即使是一些复杂的零部件，其工业化生产的速度也比传统的手工制造要快得多。
而且，这些产品品种多，安装和使用也非常方便。
如今的建筑不仅外形多样化， 对功能和品质的要求也不断提高。
例如，医院住院大楼需要满足多个功能区的需求，这就导致其机电等管线布局也相对复杂。
目前，整个建筑行业已经从以往的粗放型建造模式转向工业化的拼装建造模式，但在国内，这项技术仍处于探索阶段，尚未达到成熟水平[2]。
为解决以上问题，使机电安装施工的管理更加规范，首先进行施工流程的划分，图1 为装配式建筑工程的机电管理规范流程。
图1 装配式建筑工程机电安装流程
2.2 装配式建筑供配电系统安装
在完成机电安装深化设计后， 需要完成其供配电系统的安装。
在装配式建筑机电工程中，其安装施工的重点是供配电系统设备， 因为该系统的安装效果会直接影响整个建筑工程机电的使用情况。
在超高层建筑中，要充分考虑因供电线路长度过长而造成的能量损失， 在此情形下， 可采取高压集中配电，并同步设置多个变配站的方式，将损失降到最低。
在对实际装配式建筑项目的情况和各种供电电缆的特点进行分析，以及满足机电供电电缆的功能和具体施工需求的基础上，对机电系统的电缆进行敷设， 进而实现装配式机电工程中各设备的精细化安装[3]。
供电系统的安装主要包括电缆的敷设与供电设备的安装。
在电缆铺设的过程中， 必须要有工作人员在供电设备旁进行随时检查。
在受力侧电缆的进口也要加一块铁皮来保护。所有建筑工人要听从命令，朝牵引光、电缆的方向用力拉动，以便将其形成的阻力分散开来。
当电缆的长度大于2.5 km，或者线路有2 个以上的弯道时， 光缆和电缆的敷设要从中间向两端进行，这时需要适当地选择盘位，这样才能保证电缆的顺畅敷设。
光缆和电缆倒盘要呈“∞”字形摆放，倒置时禁止光线和电缆的背面扣紧，不能被人踩踏，也不能承受沉重或拖拽[4]。当电缆铺设完毕后， 将各检修孔剩余的光缆和电缆用手工方法沿着孔壁安放到指定的钢索托架上，直至井架，并用细铁丝缠绕两圈并打牢。
完成电缆的敷设后，进行供电设备的安装，本文以配电柜为例。
首先，利用经纬仪、钢卷尺等仪器，测量和检验配电柜安装地基的槽钢水平度、长、宽、直度、标高和相对位置等各项指标，以保证其符合有关设计的要求。
然后清除地基槽钢表面存留的灰沙， 测量相应的地基槽标高及垂直度， 并标定其最高点。
根据现场的施工情况，选择推车作为运输工具，需要用起重机将开关柜抬到推车上，1 人负责选择和引导线路，1 人充当拉柜的把手，3 人一起推柜，以免配电柜在搬运时翻倒。根据设计方案中配电柜对应的位置及尺寸，对首个圆盘进行校正，确保垂直度偏差符合设计要求。
以第一个圆盘为参考，并调节圆盘的厚度和圆盘之间的螺钉的松紧程度，达到要求后，再用同样的方法将其他圆盘依次紧固。
以此来完成装配式建筑供配电系统安装施工。
2.3 装配式建筑通风系统安装
供电系统安装结束后，进行机电通风系统的安装[5]。
在通风系统中，风机设施尤为重要，若想保证风机设施安装的精准度，需要选用支吊架作为施工工具的准备。
首先， 要明确支吊架的设计方案， 目前的机电安装项目中，单吊架使用较少，多采用综合支吊架。
综合支吊架不但节省材料，而且对空间的利用也更加科学、合理。
在支吊架的焊接过程中，应避免出现过大的焊接变形，并且要对焊后的焊缝进行检验，保证无气孔、裂纹等缺陷，不得有欠焊、漏焊、虚焊情况。
综合支吊架从钻孔、切割，到成对焊接，必须严格按技术要求进行，其安装工艺的规范标准见表1[6]。
表1 支吊架安装工艺标准
安装支吊架后，对风机设施进行定位，待定位完成后，将风机与各配件的连接螺栓拧紧。
为使风机运转时不产生振动，使螺母松动，每根连接螺栓都要加上一组扁平垫圈，一组弹簧垫片，再加上一颗固定螺母，拧紧后，螺钉螺纹露出的螺距要在2～3 个。
风机安装到位后，应符合下列条件：轴线向后移动1 mm，高程不超过10 mm，经纬仪用拉线或尺进行检查测量。风机安装完毕后，应重新对其进行检验，以确保其正常工作：风扇安装在正确的位置，各连接表面的拆卸、固定是否正常，防止出现松动。
3.1 工程概况
本文结合实际工程情况，从深化设计、装配式安装等方面分析机电安装施工技术在某医院综合病房楼机电安装工程中的应用，着力提高机电深化设计能力，确保施工设计方案的准确，实现装配式施工的现场精细化管理。
以A 市的中心医院为例，该工程为装配式建筑，地下建筑面积为9 000.58 m2，地上建筑面积为61 356.45 m2，建筑高度为72.65 m，建筑框架为剪力墙结构，建筑的设计使用年限为60 年，现浇混凝土楼板，属于一类公共建筑，地上15 层，地下2 层。
表2 为该装配式建筑医院工程中通风系统的具体设计参数数值表。
表2 通风系统参数设计
3.2 施工结果与讨论
根据上述工程概况， 现进行该工程的通风系统的气流调控效果进行实验测试，其测试结果见表3。
表3 风速测试结果
根据上述测试结果可以看出， 该工程的通风系统的测点经测试均符合设计施工的标准， 证明了装配式建筑工程机电安装施工技术的有效性， 同时表明装配式建筑机电安装施工技术的施工质量较为稳定。
由于装配式建筑机电安装施工技术采用的是标准化、模块化的生产方式，可以大大提高施工质量的稳定性。
在装配式建筑工程机电安装施工技术的研究中， 深入探讨装配式建筑的特点、机电安装施工的流程和技术要求，以及如何提高施工质量和效率。
装配式建筑具有高效、节能、环保等优点， 符合现代建筑业的发展趋势。
在机电安装施工过程中，应充分利用装配式建筑的特点，提高施工效率和质量。
机电安装施工是装配式建筑工程的重要组成部分， 其技术要求严格，涉及多个专业领域。
为确保施工质量，必须加强施工人员的技能培训和技术交底工作。
总之，装配式建筑工程机电安装施工是一项复杂而又重要的工作。
通过本次研究，深入了解装配式建筑的特点和机电安装施工的技术要求， 可为提高施工质量和效率提供有益参考。
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